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    莫代爾纖維采用歐洲櫸木做漿粕，經(jīng)紡絲制成的具有高濕模量的新一代再生纖維素纖維，是一種特殊的黏膠纖維，不但具有天然纖維的吸濕性，而且具有合成纖維的強(qiáng)伸縮性，更為重要的是該纖維的生產(chǎn)加工過程清潔無毒，其紡織品的廢棄物也可以自然進(jìn)行生物降解，具有良好的環(huán)保性能，已被紡織業(yè)和成衣制造商推崇為21世紀(jì)最具潛質(zhì)的綠色纖維之一。莫代爾纖維除與黏膠纖維和棉纖維的某些特點(diǎn)相同外，還具有其獨(dú)有的特性，用莫代爾纖維生產(chǎn)的織物，具有絲一般的光澤，具有高質(zhì)量的絲光棉風(fēng)格，手感細(xì)膩柔軟，懸垂性和穿著服用性能都很好，莫代爾/氨綸針織物還具有良好的彈性，是高檔服裝面料的首選。但莫代爾針織物在染整加工生產(chǎn)中易出現(xiàn)擦傷、折痕、幅寬克質(zhì)量不穩(wěn)定，織物表面容易產(chǎn)生毛羽、容易起球等技術(shù)問題，嚴(yán)重影響了布面質(zhì)量，降低了針織物的檔次。針對莫代爾纖維的特性，我公司經(jīng)反復(fù)試驗(yàn)現(xiàn)已推出一套前處理、染色、后整理工藝，使莫代爾纖維的服用性能得到更好的發(fā)揮。
1 染整工藝流程
坯檢→縫頭→預(yù)定形→扣邊(正面向內(nèi))→精練→拋光→染色→皂洗→烘干→柔軟整理。
2 染整工藝條件
2.1 預(yù)定形
為防止前處理濕熱條件下發(fā)生收縮、減少細(xì)紋產(chǎn)生、定形溫度195℃，車速15～20m／min。
2.2 前處理
莫代爾纖維比棉纖維細(xì)，1.3 tex的莫代爾纖維的細(xì)度相當(dāng)于l.7～1.8 dtex棉的細(xì)度，纖維橫截面為均勻圓形，縱向沒有跟棉纖維相似的三維卷曲。隨著紗線橫截面數(shù)量的增加，加上纖維表面光滑，在濕整理加工和服用過程中更多的纖維端從紗線中游離出來，產(chǎn)生表面起毛起球的傾向，因此在各個(gè)工序要求盡可能保持低張力和低速度，以減少摩擦，從而減少起毛、起球和破洞現(xiàn)象的產(chǎn)生。在實(shí)際生產(chǎn)過程中，必須注意如下幾點(diǎn)：
a 加工過程必須完全是浸染；
b． 將織物正面對折并扣邊，使織物正面向內(nèi)進(jìn)行加工處理，減少織物表面之間的摩擦；
c． 盡可能采用較大的浴比，根據(jù)織物的不同，調(diào)整浴比在1：10～1：12，同時(shí)在浴中加抗靜電浴中柔軟劑，以減少織物之間的相互摩擦；
d． 使織物在漂白、染色以及后整理過程中，保持溫和的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，控制溫度，避免瀑沸現(xiàn)象，控制染色機(jī)的轉(zhuǎn)速。
2.2.1 煮漂一浴工藝
莫代爾、氨綸纖維的針織物一般不需要漂白，只要進(jìn)行輕微的煮練，去除紡絲和織造過程中上的油劑及蠟質(zhì)即可。若用于染鮮艷的顏色或莫代爾和棉混紡的產(chǎn)品大多要進(jìn)行漂白，為了節(jié)能以降低生產(chǎn)成本，采用煮漂一浴法工藝，漂白的工藝應(yīng)根據(jù)織物的成分比例而定。
煮漂一浴工藝：
多功能前處理劑JINSCOUR®EX 2g／L
抗靜電浴中柔軟劑JINSOFT®3988 1～1.5g／L
50％H202 3～5g／L
NaOH 2～3g／L
pH值 10.5～11
浴比 1：15
溫度 85～90℃
時(shí)間 45～60min

2.2.2 煮練工藝
若莫代爾/氨綸針織物染暗淡的顏色，則前處理對布面白度的要求不高，只需對其進(jìn)行煮練去除紡絲油劑及蠟質(zhì)即可。
普通煮練工藝：
多功能前處理劑JINSCOUR®EX 2g／L
浴比 1：10
溫度 85～90℃
時(shí)間 20～30min

多功能前處理劑JINSCOUR®EX主要成分是納米級(jí)分散體與表面活性劑的復(fù)配物，白色黏稠體非/陰離子離子結(jié)構(gòu)，pH值7～8。該產(chǎn)品具有獨(dú)特的除油凈洗能力和對纖維的保護(hù)性，低泡，不含APE0。用多功能前處理劑進(jìn)行煮練，無需用堿，避免了堿煮練而造成對纖維強(qiáng)力的損傷。
抗靜電浴中柔軟劑JINSOFT®3988是高分子聚合物，透明黏液，非離子結(jié)構(gòu)，中性，能賦予纖維與纖維、纖維與機(jī)械部件間良好的潤滑性，能有效地防止織物在染整加工過程中產(chǎn)生的擦傷、折痕，無泡，與其他助劑相容性好，易清洗。

2.2.3 拋光處理
莫代爾纖維結(jié)構(gòu)決定了織物表面多毛羽，長時(shí)間的濕熱處理更易使纖維紗線尾端暴露出來，在服用過程中易起球。拋光處理是利用纖維素酶將織物表面的絨毛去除，使織物表面光潔，平滑，從而可以減少起毛球的現(xiàn)象。拋光處理在染色前后均可進(jìn)行。
處理工藝：
拋光酶BPF 0.6％～1.0％
HAc 調(diào)pH值為 5～6
溫度 50～55℃
浴比 1：10
時(shí)間 30～40min

莫代爾/氨綸纖維針織物經(jīng)以上工藝處理后，具有很好的白度和毛效，且纖維得到很好的保護(hù)，不會(huì)產(chǎn)生折痕、不易起毛起球，保證了產(chǎn)品的風(fēng)格。
2.3 染色
莫代爾纖維是一種纖維素纖維，因此它同黏膠纖維、棉纖維的染色性能相似，可采用活性染料、直接染料染色。但因莫代爾纖維的特殊性，其對染料助劑比較敏感，而且對活性染料的親和力很強(qiáng)，初染率高，半染時(shí)間短，染料一旦上染就不容易移染，容易產(chǎn)生色花和色斑。因此在染整處理時(shí)要注意以下幾點(diǎn)：
a． 選擇重現(xiàn)性、配伍性及勻染性好，且對莫代爾纖維直接性中等的染料(可選擇德司達(dá)的雷瑪素染料)；
b． 染料、元明粉、純堿要分次加入，采取圖3所示的工藝曲線；
C． 元明粉易結(jié)塊，因此元明粉、純堿應(yīng)慢慢加入染液中，防止在織物上分布不勻；
d． 注意水質(zhì)硬度的變化情況，如果硬度達(dá)不到要求，應(yīng)添加軟水劑；
e． 檢測活性染料染色時(shí)染液的pH值是否在10.8～11.2范圍內(nèi)；
f 織物經(jīng)煮漂后，一般要用除氧酶去除殘留的雙氧水，否則容易引起色花；
g． 對于染深中色布的，再皂洗后還需固色。
莫代爾纖維染色工藝處方：
染料 x％
棉用勻染劑JINLEVEL® CD 0.5～1.0g/L
抗靜電浴中柔軟劑JINSOFT® 3988 1～1．5g/L
元明粉 5～60g/L
純堿 5～20g/L
浴比 1：10～1：12

棉用勻染劑JINLEVEL®CD是一特殊的非／陰離子表面活性劑復(fù)配物，具有優(yōu)良的潤濕、分散、緩染性，耐堿、耐鹽、耐硬水，低泡，且能增加染料的溶解度，有效地防止色點(diǎn)、色疵等。莫代爾織物經(jīng)以上工藝染色，得色均勻、色澤鮮艷，布面無折痕、少毛頭，手感柔軟、滑爽。
2.4 柔軟整理
織物的后整理很關(guān)鍵，產(chǎn)品的檔次在很大程度上取決于后整理的質(zhì)量。莫代爾纖維橫截面呈均勻圓形，纖維之間的抱合力較棉纖維差，如果采用傳統(tǒng)的氨基硅油平滑柔軟劑進(jìn)行后整理，往往會(huì)或多或少地降低紗線的抱合力，使織物表面更易起毛起球。因此，柔軟工藝及柔軟劑的好壞將決定著織物的手感和產(chǎn)品的風(fēng)格。莫代爾面料最大的缺點(diǎn)就是起球，而起球與靜電有一定的關(guān)系。因此在后整理工藝中可添加抗靜電劑及抗起毛球劑進(jìn)行復(fù)合整理。莫代爾、氨綸織物本身具有豐滿柔和的手感、良好的懸垂性和光澤，為了進(jìn)一步提高產(chǎn)品的檔次，賦予織物柔軟滑糯的手感，經(jīng)多次試驗(yàn)，選用以下的柔軟配方可使織物在具有很好的親水性的同時(shí)獲得特殊的爽彈手感，并具有身骨感。
柔軟工藝：
仿絲織物整理劑JINSOFT®WNS 40g/L
抗起毛球整理劑JINSOFT®6750 40g/L
定形溫度 160～175℃
超喂 20％～25％
車速 15～20 m／min

3 結(jié)論
莫代爾纖維是一種再生纖維素纖維，不但具有天然纖維的特性，還有部分合成纖維的特性，無毒、無污染，可降解，是一種綠色環(huán)保型纖維，并有其特有的服用性能；加入氨綸后的莫代爾織物在染整加工過程中容易出現(xiàn)擦傷、折痕、幅寬克質(zhì)量不穩(wěn)定，織物表面容易產(chǎn)生毛羽、容易起球等技術(shù)問題。選擇合適的加工工藝最為關(guān)鍵。
a．莫代爾、氨綸纖維經(jīng)多功能前處理劑JINSCOUR@EX煮練后纖維強(qiáng)力損傷小，織物表面不易起毛起球，且能保持纖維原有的特性，避免了強(qiáng)堿前處理對莫代爾纖維的損傷。
b．在前處理和染色中都加入抗靜電浴中柔軟劑JINSOFT＠3988，可以防止織物在整個(gè)處理過程中擦傷、勾絲，產(chǎn)生折痕和染色不勻。
c． 在染色過程中添加棉用勻染劑JINLEVEL＠CD，使染料分散均勻，染色后織物色澤均勻，色光鮮艷。
d．在柔軟處理過程中使用仿絲織物整理劑JINSOFT@WNS使織物進(jìn)一步獲得良好的親水性和豐滿、柔糯、滑爽的手感，且具有抗靜電的功能，提高了產(chǎn)品的服用性能。
e．加強(qiáng)后整理，如添加抗起毛起球劑等，使織物的服用性能得到進(jìn)一步完善。